隨著我國焦炭價格的逐年上漲，大多數企業都在考慮如何將焦末制成成型焦末塊，以充分利用這些廢品。經過銘澤機械技術部的大力研發，新一代環保節能設備——焦末壓塊機已經在2020年投放市場了。本壓塊機原料為石油焦、瀝青、焦炭(碳)粉等。型號在80-130壓焦機械設備，功率22千瓦，每分鐘輸出33件，壓力高，成型好可根據用戶的壓力需求定制。

　　隨著是近年來我國焦炭年產量愈加增高的情況下，在使用、篩分和運輸、的過程中將產生大量的細焦粉。據報道，中國焦粉年產量高達5000萬噸。除了這些焦粉中的一些被用作、蜂窩配煤用于煉鐵外，它們中的相當一部分仍然閑置或廢棄。不僅占用了大量的空間，而且給周圍環境帶來了嚴重的污染!

　　而銘澤機械生產的冷壓成型工藝的焦粉壓塊機可將閑置或廢棄焦煤充分利用起來，加工生產出強度好、不怕水、易燃燒的成型焦。銘澤焦粉壓塊機的上下橫梁由立柱和螺母連接的機座組成剛性框架。主液壓缸的前端通過法蘭連接在下橫梁的中間，工作平臺的中間板固定在活塞桿的頂端，通過滑套在立柱上滑動。上模通過支撐腳固定在上梁的中間。模板固定在上模中，上模是形成焦塊的主要部分。在壓塊液壓系統方面，泵可將油箱中的油吸入管道，油被送回油箱進行散熱和澄清。控制系統注重信息傳遞，發出指令，控制執行機構的運動參數，如行程位置速度與時間。

　　另外，焦粉壓塊機中的拉板氣缸位于拉板架的尾部，拉板架通過拉板支架吊在上梁上。拉板架在滑道內滑動，布料部分安裝在拉板架的尾部。電機通過齒輪制造正負布。下模固定在工作臺的上板，沖頭插入上模形成壓力腔。不同的原料，如焦煤、焦粉、碳粉，通過不同的顆粒比例和不同的模具壓制成特定的塊。

　　在冷壓成型工藝下焦粉壓塊機壓制的成型焦產品，其特征在于：

　　1、易于使用，易于成型，堅固耐用。

　　2、成型焦產品成形率很高，高達為95-98%。

　　3、質優的焦產品用途廣泛，防水防潮，機械強度高。

　　總之冷態加壓成型下的焦末壓塊機利用該技術生產出的優質成型焦具有成本低、雜質少、灰分低、固定碳含量高的優點。因此，在我國已經成為許多焦化廠、鋼鐵廠的理想成型選擇設備。